BASY2.0板框式加壓濾油機產品說明書
2022/11/8 16:00:25點擊:
BASY2.0板框式加壓濾油機型號主要特點
2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油,裝置了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,加快了旋轉速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質和水份,本機增加了硅膠凈油系統,并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體,對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后,經過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油標準。
4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質;另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質,兩種方法任用戶選擇,功效相當。
5、一機多能。這是本機的一個重要特征,由于本機在現場使用,并利用原有的帶油設備做儲油罐,使熱油循環與本機設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。
五、BASY2.0板框式加壓濾油機工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經過有入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出油處排出機外。
六、BASY2.0板框式加壓濾油機使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路循環是否正常,然后點動真空泵,使真空泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極限時,可打開進油閥,直止真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中的水份。如果油中水份較多時,真空缸內油末會增高,此時必須打開放氣控制適應的真空度,待水份減少,油漂下降后關閉放氣閥,使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPa時,說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質,需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理示意圖,打開放氣閥,使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油堵內放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內和水箱內的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
七、BASY2.0板框式加壓濾油機型號注意事項
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
2、操作前,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
4、排油前,必須打開出油管所有閥門。
5、工作環境溫度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。
八、BASY2.0板框式加壓濾油機號常見故障及消除方法
故障情況 產生原因 消除方法
真空度達不到
技術標準 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多;
由于使用地點海拔高度不中不在標準大氣壓情況下影響真空度變化;
真空泵內真空油低油位線;
真空油由于使用時間長含水量
各連接處密封漏氣;
真空泵易損件磨損。 屬正?,F象,需多次過濾;
屬正常提高油的溫度,使水達到蒸發;
增加真空泵;
需要更換新油;
檢查維修;
更換易損件。
在正常工作情況下
壓力大于0.3MPa 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口徑小或管太小。
濾油吸有很多雜質。
改換工作環境;
更換濾紙或清洗濾芯。
真空泵啟噴油,被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
1、更真空油不得高出油位線。
2、檢修。
油控不靈或無溫,油溫與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合,調整油控。
檢修線路更換加熱器。
排油泵無壓力出.
油量不足 初濾器網堵塞。
排油泵油封漏氣。
進油管被堵,吸入缸底。
吸油管太細或吸程太深。
真空缸內噴油小孔堵塞。
清洗閉網。
調整油封壓蓋,如無需換油封。
改善環境,拆洗。
本機與目前國際國內的某些類似產品相比有如下特點:
液壓油來說,首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多,分類方法各異,長期以來,習慣以用途進行分類,也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注,但缺乏系統性,也難以了解油品間的相互關系和發展。
1、體積小、重量輕、是同類產品重量的二分之一。2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油,裝置了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,加快了旋轉速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質和水份,本機增加了硅膠凈油系統,并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體,對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后,經過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油標準。
4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質;另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質,兩種方法任用戶選擇,功效相當。
5、一機多能。這是本機的一個重要特征,由于本機在現場使用,并利用原有的帶油設備做儲油罐,使熱油循環與本機設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。
五、BASY2.0板框式加壓濾油機工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經過有入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出油處排出機外。
六、BASY2.0板框式加壓濾油機使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路循環是否正常,然后點動真空泵,使真空泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極限時,可打開進油閥,直止真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中的水份。如果油中水份較多時,真空缸內油末會增高,此時必須打開放氣控制適應的真空度,待水份減少,油漂下降后關閉放氣閥,使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPa時,說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質,需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理示意圖,打開放氣閥,使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油堵內放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內和水箱內的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
七、BASY2.0板框式加壓濾油機型號注意事項
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
2、操作前,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
4、排油前,必須打開出油管所有閥門。
5、工作環境溫度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。
八、BASY2.0板框式加壓濾油機號常見故障及消除方法
故障情況 產生原因 消除方法
真空度達不到
技術標準 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多;
由于使用地點海拔高度不中不在標準大氣壓情況下影響真空度變化;
真空泵內真空油低油位線;
真空油由于使用時間長含水量
各連接處密封漏氣;
真空泵易損件磨損。 屬正?,F象,需多次過濾;
屬正常提高油的溫度,使水達到蒸發;
增加真空泵;
需要更換新油;
檢查維修;
更換易損件。
在正常工作情況下
壓力大于0.3MPa 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口徑小或管太小。
濾油吸有很多雜質。
改換工作環境;
更換濾紙或清洗濾芯。
真空泵啟噴油,被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
1、更真空油不得高出油位線。
2、檢修。
油控不靈或無溫,油溫與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合,調整油控。
檢修線路更換加熱器。
排油泵無壓力出.
油量不足 初濾器網堵塞。
排油泵油封漏氣。
進油管被堵,吸入缸底。
吸油管太細或吸程太深。
真空缸內噴油小孔堵塞。
清洗閉網。
調整油封壓蓋,如無需換油封。
改善環境,拆洗。
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